生產(chǎn)氧化鋁時需要控制其溶出度，那么你對其溶出控制知識了解多少呢？這里簡單介紹一下關于溶出控制知識。
　　1.消化壓力和溫度的控制。溫度是影響溶出速率的主要因素，尤其是溶出一水硬鋁石型鋁土礦時。確定消解溫度時，除經(jīng)濟效果外，還應考慮熱源(蒸汽、高溫熱載體或其他熱源)和高壓設備制造的技術(shù)條件。溶解溫度和循環(huán)母液濃度確定后，相應確定溶解壓力。高壓溶解器單元的機械強度是根據(jù)該溶解壓力和溫度設計的，為確保無危險，實際操作壓力不允許超過設計壓力，但操作壓力應保持接近允許壓力和溫度，以充分發(fā)揮設備的能力，提高消化過程的產(chǎn)量和質(zhì)量。溶出溫度、單位壓力、母液液堿濃度和蒸汽通過速度之間存在一定的內(nèi)在聯(lián)系，鋁酸鈉溶液的飽和蒸汽隨著溫度的升高而增加。當溫度一定時，其飽和蒸氣壓隨母液中Na2Ok濃度的增加而降低，但幾乎與氧化鋁濃度無關。

　　2.溶解時間的控制。特定礦石顆粒的停留時間不同于上面計算的平均時間，礦石顆粒不可能在消化器中有序前進，但有的超前，有的滯后。礦石顆粒越大沉降速度越快，越先沉入罐底，越早被排出機組，因此溶解不完全。沉降速度越慢，溶解越好。相反，顆粒尺寸越來越小的礦石顆粒在消化器中停留的時間越長。消化器直徑越大，數(shù)量越少，停留時間差異越嚴重。當粒度均勻時，這種差異很小，當鍋滿時，這種差異對氧化鋁溶出速率的影響也很小。

　　在生產(chǎn)氧化鋁時，我們應該了解它的溶出控制知識。只有這樣，將來才能用它來給我們帶來更大的幫助。
小編：Miranda